Ano ang mga pagkakaiba -iba sa mga tungkulin ng mga bar ng tornilyo sa paghuhulma at pag -extrusion?

1. Mga Pagkakaiba sa Pag -andar:
Ang Screw Barrel Sa isang machine ng paghubog ng iniksyon ay pangunahing responsable para sa pagpilit sa matunaw sa amag at pagpapanatili ng isang selyo sa ilalim ng mataas na presyon para sa mabilis na paghuhulma; Habang ang tornilyo ng tornilyo sa isang extruder ay nakatuon sa patuloy na plasticizing at conveying, na nagpapahintulot sa matunaw na bumuo ng patuloy na mga produkto tulad ng mga piraso, tubo, o pelikula sa namatay na ulo.

2. Pokus ng Disenyo ng Struktural:
Ang mga turnilyo ng paghuhulma ng iniksyon ay karaniwang nilagyan ng mga espesyal na ulo ng tornilyo upang pakainin ang matunaw sa silid ng imbakan ng bariles sa panahon ng pre-plasticizing yugto at i-seal ang matunaw sa panahon ng iniksyon upang maiwasan ang backflow. Ang mga extrusion screws, sa kabilang banda, ay may mas mahabang haba-to-diameter na ratio (L/D) at maraming mga zone ng control ng temperatura upang magbigay ng sapat na oras ng plasticizing at mababang pag-init ng paggupit, tinitiyak ang pagkakapareho ng materyal sa patuloy na pag-extrusion.

3. Matunaw ang mga kinakailangan sa lakas:
Matapos ang paghuhulma ng iniksyon, ang matunaw ay agad na pinatibay ng amag, kaya medyo mababa ang kinakailangan ng lakas ng pagtunaw. Gayunpaman, pagkatapos ng extrusion, ang produkto ay nasa isang libreng estado at nangangailangan ng mas mataas na lakas ng matunaw upang maiwasan ang makunat na bali, lalo na sa mga kasunod na proseso tulad ng pag -uunat ng hibla o paghuhulma ng suntok.

4. Mga pagkakaiba sa mga parameter ng proseso:
Binibigyang diin ng mga machine ng paghubog ng iniksyon ang mataas na presyon ng likod, maikling oras ng paghawak, at mabilis na paglamig; Binibigyang diin ng mga extruder ang mababang presyon ng likod, mahabang oras ng paghawak, at mga gradients ng temperatura ng multi-stage upang umangkop sa iba't ibang mga hugis ng produkto at mga katangian ng materyal.