Paano nakakaapekto ang thermal conductivity ng isang bimetallic screw?

Ang epekto ng a Bimetallic screw Ang thermal conductivity sa kalidad ng produkto

1. Pinahusay na pagkakapareho ng plastik

Sa pamamagitan ng paglikha ng radial convection sa loob ng channel ng tornilyo, ang isang bimetallic screw ay mabilis na naglilipat ng mataas na temperatura na natutunaw patungo sa base ng tornilyo, na makabuluhang binabawasan ang mga pagkakaiba sa temperatura ng axial at tinitiyak ang isang mas pantay na pamamahagi ng temperatura sa buong buong channel ng tornilyo.

Pinipigilan ng pantay na pamamahagi ng temperatura ang naisalokal na sobrang pag -init o hindi sapat na paglamig, sa gayon binabawasan ang panloob na stress at warpage sa produkto.

2. Mas mabilis na rate ng palitan ng init

Ang paggamit ng mga materyales na bimetallic (tulad ng isang mataas na thermally conductive na tanso-aluminyo na kumbinasyon) ay lumilikha ng isang mahusay na channel ng paglipat ng init sa pagitan ng tornilyo at bariles, na nagpapahintulot sa init na mailipat nang mabilis at paikliin ang pag-init/pag-ikot ng paglamig.

Ang mas mabilis na pagpapalitan ng init ay nagdaragdag ng pagiging produktibo ng linya ng produksyon habang binabawasan ang mga epekto ng thermal aging sa mga materyal na katangian.

3. Pinahusay na katatagan ng pagproseso ng mataas na temperatura

Sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura, ang bimetallic screw ay nagpapanatili ng matatag na thermal conductivity, na nagpapagana upang mapanatili ang isang palaging temperatura ng plasticizing sa mahabang panahon ng patuloy na operasyon. Pinipigilan nito ang pagtunaw ng pagbabagu -bago ng lagkit na dulot ng temperatura naaanod, sa gayon tinitiyak ang katumpakan ng dimensional na katumpakan at pagtatapos ng ibabaw.
4. Nabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa pagpapanatili
Ang mahusay na pagpapadaloy ng init ay binabawasan ang mga kinakailangan ng lakas ng pampainit, pag -save ng enerhiya. Bukod dito, dahil sa mas kaunting mga thermal cycle, ang rate ng pagsusuot ng tornilyo at bariles ay bumababa, nagpapalawak ng buhay ng serbisyo at hindi direktang pagpapabuti ng kalidad at pagiging maaasahan ng produkto.
Paano matukoy ang kalidad ng isang bimetallic screw?
1. Materyal na katigasan at paglaban sa pagsusuot

Ang haluang metal na layer ng isang de-kalidad na bimetallic screw ay maaaring maabot ang isang katigasan ng HRC60-70, na makabuluhang mas mataas kaysa sa mga ordinaryong turnilyo, na nagpapagana ng pangmatagalang paggamit sa pagproseso ng plastik na may mataas na suot na engineering.
Ang tigas na pagsubok (tulad ng Rockwell Hardness Tester) ay isang direktang paraan ng pagtatasa ng paglaban sa pagsusuot.
2. Paggamot sa ibabaw at layer ng nitriding

Ang isang tornilyo na ginagamot sa nitriding o nitriding ay dapat magkaroon ng isang katigasan sa ibabaw ng hindi bababa sa 840 HV at isang nitriding layer kapal ng ≥0.3 mm, na makabuluhang pagpapabuti ng kaagnasan at pagkapagod na pagtutol.
Ang pag -inspeksyon sa integridad at lakas ng bono ng nitriding layer ay isang mahalagang tagapagpahiwatig ng kalidad ng ibabaw.

3. Alloy na komposisyon at paglaban sa kaagnasan

Ang mga bimetallic screws na gawa sa mga haluang metal na batay sa nikel tulad ng Ni-20 ay nagpapanatili ng katatagan ng kemikal ng materyal kapag pinoproseso ang lubos na kinakaing unti-unting plastik tulad ng PC, PVC, at acrylic, na pumipigil sa pagtagas o pagpapapangit ng tornilyo na sanhi ng kaagnasan ng metal.

Ang pagsusuri ng komposisyon ng kemikal (tulad ng spectrometry) ay nagpapatunay sa ratio ng haluang metal upang matiyak na ang pagtutol ng kaagnasan ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso.

4. Proseso ng Paggawa at Dimensional na Katatagan

Ang paggamot sa init ng mataas na katumpakan (pagsusubo at pag-aalaga) at katumpakan machining matiyak na ang tornilyo ay nagpapanatili ng mga sukat nito sa mataas na temperatura, na pumipigil sa pagpapalawak ng agwat o mga problema sa meshing na sanhi ng pagpapalawak ng thermal.

Ang Zhoushan Microwave Screw Machinery Co, ang LTD ay may isang propesyonal na disenyo at koponan ng produksiyon na nilagyan ng advanced na paggamot sa init, pagmultahin, at mga proseso ng buli upang matugunan ang mga kinakailangan na mataas na pamantayang pagmamanupaktura.